Справочник по чугунному литью - Гиршович Н.Г.

Главная»Книги по колосникам»Справочник по чугунному литью - Гиршович Н.Г.
Не знаете, как выбрать котельное оборудование, которое вам нужно?

Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами

Имя
Телефон
Позвонить мне

В справочнике приведены данные по основным вопросам современной технологии литья: составу чугуна для отливок различного назначения, разработке технологических процессов изготовления отливок и литейных форм, свойствам формовочных материалов и смесей, специальным способом литья, термической обработке отливок, дефектам в отливках и способом борьбы с ними.

В данном издании шире рассмотрены характеристики всех типов чугуна, процессы изготовления форм и стержней, литье в керамические формы, индукционная плавка.

Справочник предназначен для инженерно-технических работников, технологов и мастеров литейного производства.

Глава 1. Основные типы чугуна, его структура, свойства и применение

1. Диаграммы состояния

  • Двойная диаграмма
  • Тройные диаграммы
  • Общая характеристика влияния элементов

2. Строение и физические свойства чугуна в жидком состоянии

3. Газы в чугуне

4. Классификация и структура чугуна

  • Основные структурные составляющие чугуна
  • Неметаллические включения
  • Методы количественного анализа фаз
  • Методы определения микро- и макроструктуры чугуна

5. Конструкционные чугуны

6. Легированные чугуны со специальными свойствами

7. Особенности структуры и свойств синтетических чугунов

Глава II. Плавка чугуна

1. Материалы, применяемые при плавке

  • Основные металлические материалы
  • Легирующие, рафинирующие и модифицирующие добавки
  • Топливо
  • Флюсы
  • Огнеупорные материалы

2. Плавка в коксовых вагранках

  • Тепловые и металлургические процессы плавки
  • Конструкции ваграночных установок
  • Технология плавки в коксовых вагранках

3. Плавка в газовых вагранках

  • Тепловые и металлургические процессы плавки
  • Конструкции газовых вагранок
  • Футеровка газовых вагранок
  • Технология плавки в газовых вагранках
  • Преимущества плавки в газовых вагранках

4. Плавка в коксогазовых вагранках

5. Увеличение продолжительности плавочной кампании в вагранках

6. Плавка в индукционных печах

  • Конструкции индукционных печей
  • Футеровка индукционных печей
  • Размещение индукционных печей и технология плавки
  • Технико-экономические показатели плавки чугуна в индукционных печах

7. Плавка в дуговых электропечах

  • Конструкции дуговых электропечей
  • Технология плавки в дуговых электропечах

8. Плавка в пламенных печах

9. Плавка дуплекс-процессом

10. Экспресс-контроль чугуна по ходу плавки

Глава III. Внепечная обработка жидкого чугуна

1. Модифицирование

  • Модифицирование серого чугуна
  • Модифицирование для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
  • Модифицирование при производстве ковкого и отбеленного чугунов

2. Ковшовое легирование

3. Электрошлаковая обработка жидкого чугуна

4. Прочие методы внепечной обработки жидкого чугуна

Глава IV. Основы проектирования технологических процессов изготовления литейных форм

1. Технологичность чугунных отливок

2. Разработка чертежей и пути повышения геометрической точности отливок

  • Определение класса точности отливок
  • Влияние технологических факторов на рассев размеров отливок
  • Пространственные отклонения элементов отливок
  • Качество поверхности отливок
  • Разработка чертежей отливок
  • Разработка технических условий на отливки

3. Выбор положения отливки в форме

4. Разработка модельно-опочной технологической оснастки

  • Общие положения по разработке и эксплуатации средств технологического оснащения литейного производства
  • Литейные модели и стержневые ящики
  • Модельные плиты
  • Опоки
  • Плиты для сушки стержней
  • Кондукторы дли зачистки стержней
  • Общие правила изготовления и приемки модельных комплектов

5. Литниковые системы и прибыли, их расчет и конструирование

  • Выбор места подвода металла и конструкции литниковых систем
  • Время заливки и средний массовый расход металла
  • Расчет литниковых систем
  • Нормализованные элементы подводящих систем
  • Графический расчет литниковой системы с местным сопротивлением
  • Графический расчет сужающейся литниковой системы
  • Типы прибылей и их расчет
  • Правила наладки

6. Оформление технологической документации

Глава V. Литье в песчаные формы

1. Основные и вспомогательные формовочные материалы

  • Формовочные пески
  • Формовочные глины
  • Вспомогательные материалы
  • Подготовка исходных формовочных материалов

2.Формовка по-сырому

  • Смеси для формовки по-сырому
  • Изготовление форм

3. Изготовление форм и стержней по-сухому

  • Изготовление форм
  • Изготовление стержней
  • Сушка форм и стержней

4. Изготовление форм и стержней по нагреваемой оснастке

  • Изготовление стержней по горячим ящикам
  • Литье в оболочковые формы

5. Изготовление форм и стержней, отверждающихся в оснастке без нагрева

  • Процесс на основе песчано-смоляных холодноотверждающихся смесей
  • Процесс на основе песчано-смоляных смесей, отверждающихся при продувке газообразным катализатором
  • Процесс на основе песчано-жидкостекольных смесей, отверждающихся при продувке газообразным реагентом
  • Процесс на основе песчано-жидкостекольных пластичных самоотверждающихся смесей
  • Процесс па основе жидких самоотверждающихся смесей

6. Особые виды формовки

  • Формовка по газифицируемым моделям
  • Вакуумная формовка (v-процесс)

7. Регенерация песков из отвальных смесей

8. Заливка форм

  • Ковши для транспортировки и заливки жидкого металла
  • Температура чугуна при заливке в форму
  • Технология заливки
  • Механизация и автоматизация заливки

Глава VI. Литье в металлические формы

1. Литье в кокиль

  • Особенности процесса
  • Изготовление рабочих стенок кокилей
  • Теплозащитные покрытия кокилей
  • Эксплуатация кокилей и их стойкость
  • Чугун для литья в кокиль и формирование его структуры
  • Литниковые системы
  • Вентиляция кокилей, виды брака и меры борьбы с ним
  • Механизация литья в кокиль

2. Литье в облицованный кокиль

  • Особенности процесса и оснастки
  • Сборка и заливка облицованного кокиля
  • Технология процесса и его механизация

3. Центробежное литье

  • Изготовление фасонных отливок
  • Изготовление полых цилиндрических отливок общего назначения
  • Литье заготовок под слоем флюса
  • Машины для центробежного литья и особенности технологического процесса

4. Непрерывное литье

  • Особенности установок
  • Технология процесса

5. Литье в магнитные формы

Глава VII. Характерные особенности основных видов чугунного литья

1. Станкостроительное литье

  • Общая характеристика литья и выбор состава металла
  • Применение холодильников для регулирования скорости
  • Другие методы регулирования скорости охлаждения крупных отливок
  • Контроль качества отливок

2. Автомобильное литье

  • Общая характеристика литья и выбор состава металла>
  • Особенности плавки чугуна и технологии изготовления формы

3. Литье для тяжелого машиностроения

  • Выбор состава чугуна, его шихтовка, плавка и модифицирование
  • Формовка и заливка

4. Литье для электротехнической промышленности

5. Санитарно-техническое литье

6. Литье чугунных валков и валов

  • Общая характеристика литья, состав металла, его структура и свойства Особенности изготовления форм
  • Плавка и заливка чугуна

7. Литье изложниц

  • Классификация изложниц, условия их работы и требования к металлу
  • Технология изготовления форм, плавки и заливки
  • Пути дальнейшего повышения стойкости изложниц

8. Литье напорных труб

  • Производство труб центробежным способом Производство труб полунепрерывным способом

9. Литье поршневых колец

10. Многослойное и биметаллическое литье

11. Художественное литье

Глава VIII. Финишные операции по обработке чугунных отливок

1. Выбивка, очистка, обрубка и зачистка отливок

2. Термическая и химико-термическая обработка чугуна<

3. Термомеханическая обработка высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

4. Эмалирование

Глава IX. Дефекты в чугунных отливках и способы их предотвращения и исправления

1. Классификация дефектов и причины их образования

2. Усадочные дефекты

3. Взаимодействие металла с формой и возникающие при этом дефекты

4. Напряжения и связанные с ними дефекты

  • Образование напряжений и трещин
  • Остаточные напряжения и образование холодных трещин
  • Образование искривлений

5. Снижение остаточных напряжений и стабилизация размеров чугунных отливок

6. Исправление дефектов в чугунных отливках

  • Способы сварки
  • Технологический процесс сварки и применяемое оборудование
  • Резка чугуна
  • Прочие методы исправления дефектов

7. Контроль качества отливок