Литье чугунных валков и валов

Литье чугунных валков и валов

Основными требованиями при литье чугунных валков и валов являются износостойкость, прочность и термостойкость. В зависимости от того, какие требования превалируют при литье чугунных валков и валов, отливки изготовляют из БЧ,ОЧ,СЧ и ВЧШГ. При этом свойства колеблются: о_в = 10/90 кгс/мм². Сочетанию всех указанных свойств наилучшим образом удовлетворяет отбеленный чугун (ОЧ), который может быть с ПГ или ШГ и в той или иной степени легирован.

Валами называют рабочий инструмент бумагоделательных машин; валы из отбеленного чугуна применяют в каландровых батареях. О механических свойствах нелегированного и низколегированного чугуна валков можно судить по твердости о твердости и износе белого слоя валков - по структуре. При этом с увеличением концентрации белой составляющей макроструктуры, количества карбидов и дисперсности матрицы в отбеленном слое повышается твердость и уменьшается износ. Термостойкость, которую лучше всего определять по удельной протяженности трещин, возрастает с уменьшением количества карбидов и улучшением формы графита.

Таким образом, при литье чугунных валков и валов повышение твердости в этом отношении уже играет отрицательную роль. Однако следует отметить, что при одинаковом количестве карбидов безграфитный рабочий слой имеет лучшую термостойкость, чем при наличии даже небольшого количества ПГ.

В соответствии с требованиями, предъявляемыми при литье чугунных валков и валов, применяют различные методы контроля их стуруктуры и свойств. Глубину рабочего слоя и переходной зоны отбеленных валков измеряют по обработанным торцам от их поверхности до заметных невооруженным глазом серых точек и начала серой зоны соответственно. Твердость поверхности бочки отбеленных валков при литье чугунных валков и валов определяется переносными приборами ТБП типа Шора и распределяется практически равномерно по всей глубине рабочего слоя при наличии графита в рабочем слое.

Рис. VII.12. Структура рабочего слоя из белого чугуна.

а - грубодифференцированный перлит; б - тонкодифференцированный перлит; в - бейнит; г - мартенсит; д - хромистокарбидная эвтектика.